En Interforming, el proceso de laminado consiste en la extrusión de distintos polímeros para darles forma de placas o bobinas en diversas medidas y espesores.
Este proceso se realiza íntegramente en nuestras máquinas laminadoras, que permiten una producción continua, eficiente y de alta calidad.
Contamos con tecnología de punta para coextrudar láminas de hasta cuatro capas, lo que nos permite combinar diferentes materiales, colores y terminaciones, generando productos innovadores y adaptados a las necesidades de cada industria.
Se caracteriza por su estabilidad dimensional, bajo costo, buena resistencia eléctrica y mecánica, así como una baja absorción de humedad. Presenta propiedades aislantes y es fácil de moldear. Se ofrece en diferentes terminaciones como brillo, mate y gofrado.
Es ideal para envases, blisters, juguetes, paneles de señalización, separadores y aislantes. También se usa en publicidad gráfica (transluminar, back light, front light) y en diversos productos termoformados.
Conserva todas las propiedades del poliestireno de alto impacto, sumando mayor elasticidad y resistencia al gas freón. Esta característica lo convierte en un material especialmente apto para aplicaciones sometidas a temperaturas bajas o ambientes refrigerados.
Se utiliza principalmente en la industria de la refrigeración, especialmente en interiores de heladeras y productos que requieran resistencia a gases refrigerantes y técnicas de termoformado
Se destaca por su rigidez, excelente capacidad de absorción de impactos, estabilidad dimensional y dureza superficial. Tiene buena resistencia a bajas temperaturas y un brillo natural que puede presentarse en acabado liso o gofrado.
Perfecto para autopartes, productos de refrigeración, bandejas, tarjetas plásticas y termoformados varios. También se puede laminar con ASA para intemperie o con acrílico para bañeras e hidromasajes.
Es un material flexible, atóxico y de gran resistencia al impacto. Tiene excelente tolerancia a cambios térmicos y bajas temperaturas. Ofrecemos versiones en alta densidad (PEAD), baja densidad (PEBD) y alto peso molecular (APM), que mejora la resistencia al desgaste.
Se usa en la fabricación de paneles termoformados, cobertores de vehículos, guardabarros, artículos industriales, productos ortopédicos y piezas plásticas para el sector agro como bebederos, comederos y pisos.
Con mayor rigidez que el polietileno, este polímero resiste flexión, rayado, abrasión y calor. Es químicamente resistente a ácidos, alcoholes y algunos aceites. Se comercializa en versiones homopolímero, copolímero (más flexible y resistente al frío) y random (mayor transparencia).
Utilizado en autopartes, piezas industriales, impresión publicitaria, envases, vajilla descartable, recipientes para microondas, iluminación, decoración, encuadernación y otros productos con requerimientos técnicos y estéticos.
Nuestra experiencia, sumada a un enfoque constante en calidad e innovación, nos posiciona como líderes en laminado y termoformado.
Traé tu proyecto y te acompañamos en todo el proceso para desarrollar el producto que necesitás.
